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    铜锌黄铁矿选矿三种工艺各有特色,根据自己需要制定选矿方案即可

    发布时间:2018-07-18发布者:孙园园

    在自然界中,含有大量铜和锌的矿物一般分为块状铜锌黄铁矿石(铜锌矿)、块状含铜黄铁矿石(块状矿)、浸染状铜硫矿石(浸染矿)三种。其中铜锌矿的主要金属矿物除了黄铁矿以外,还有黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、辉铜矿等,块状矿的主要金属矿物有铅钒、铜蓝、褐铁矿、磁铁矿等,它们主要的脉石成分为石英。

    铜锌黄铁矿

    铜锌黄铁矿

    工业生产中,金属铜和锌有巨大的经济使用价值,然而想要从以上三种矿物中提取金属铜和锌,我们必须对以上矿物进行一系列的加工优选才能得到我们理想的矿物产品。目前国内主要有三种铜锌选矿工艺可选择,具体选哪种,我们需要根据自己的生产需求,下面我们先来了解一下这三种工艺的特点:

    褐铁矿选矿流程图

    褐铁矿选矿流程图

    1、优先浮选铜,锌硫混合浮选再分离

    实践证明,优先浮选铜时采用硫酸铜活化、丁基黄药作捕收剂,可使锌硫的混合矿含锌6.5%、含硫40.29%,锌和硫的回收率可高达90%以上,分离回收效果显著。而后可采用石灰调整矿浆酸碱值进行抑硫提锌分离时,随着石灰用量的增加,锌硫的分离效果越来越好,锌粗精矿和硫精矿的回收率均有所提高,采用石灰分离锌硫时锌粗精矿含锌29.28%,回收率达到98%,硫精矿含硫42.86%,回收率82%。

    优先浮选铜,锌硫混合浮选再分离

    优先浮选铜,锌硫混合浮选再分离

    2、优先浮选铜,尾矿选锌再选硫

    优先选铜精矿后,铜尾矿直接采用石灰调整矿浆酸碱值抑制硫、硫酸铜,活化锌矿物,而当石灰用量大于3kg/t,矿浆呈碱性并且PH值大于12.2,硫酸铜为100g/t,丁基黄药为60g/t时,可使硫得到很好的抑制,锌的回收率提高到96%,这样选出来的锌粗精矿再经过两次精选可得到锌精矿,而锌尾矿可以采用硫酸或硫酸亚铁再把矿浆碱性稍微中和,调整PH值到11.9-12,硫酸铜50g/t,丁基黄药100g/t时可选出含硫43%的硫精矿,硫的回收率达到95%。

    优先浮选铜,尾矿选锌再选硫

    3、单一选铜

    单一浮选铜,是通过添加锌抑制剂,舍弃原矿中的金属锌的一种选矿生产,此法可降低铜精矿中的锌品位,降低生产成本,但是也使原矿中的锌金属流失,造成资源浪费,故选用此法时一般都是为了只得到金属铜,简化工艺、降低成本,此法并不是提高经济效益的好方法。

    单一选铜,原矿中的金属锌舍弃

    单一选铜,原矿中的金属锌舍弃

    以上所述,前两种选矿法可以得到铜精矿、锌精矿、硫精矿三种产物,后一种选矿法只得到一种铜精矿,但是对比来看采用前两种选矿法选精矿,成本更高,并且所得到的精矿品位未必有第三种选法得到的精矿品位高,三种选矿各有特点,没有哪个更好,找到适合自己生产需求的选矿方法即可。

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